品牌：	舜甫	加工定制：	是
加热功率：	根据实际需求	容量：	根据实际需求
用途：	广泛应用于涂料、食品、医药品、化妆品、颜	质量指标：	严格履行任何出厂产品均按照自检、互检、总

实验室反应釜，主要以实验小型的反应容器进行设计加工制造，具有操作方便，能够承受一定温度、压力及高低速搅拌及相应的自动化控制等功能。广泛应用于涂料、食品、医药品、化妆品、颜料、染料助剂、石油沥青等实验室。实验室反应釜结构特性：实验室反应釜的设计规格有1L-5L或者中试的放大规模实验室反应釜1、容积：5L～200L（可根据客户需要按需定制，各种非标设计）。2、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保温壳体为SUS304。3、上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。物料加热温度：≤320℃。根据温度要求和加热时间要求，选用不同加热方式，配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。4、夹套形式：根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式，包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。5、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温的效果。6、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。7、罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无残留。8、实验室反应釜加热方式：第一种：采用电热管插入夹套内，夹套内以导热油或水为加热介质，加热均匀，外面设置保温层，热损失小。第二种加热方式：夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器，一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。第三种加热方式：热介质循环加热，即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后，通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温，防止热量散失及温度过高不小心碰到烫伤。9、温度控制：采用热电偶及保温或者PID恒温控制，恒温控制温差±≤1°。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示，或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法，进行温度控制及显示。10、搅拌装置：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接，方便拆装与清洗。11、搅拌转速：15～120r/min(定速或定制)；按工艺要求搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。13、实验室反应釜配置：电气控制箱（含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等）。14、实验室反应釜的管口配置：罐体配有人孔（可兼职固体加料口）、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式，根据工艺要求选用。15、实验室反应釜参数表：公称容积10L30L50L100L200L内径尺寸（mm）搅拌功率(KW)0.370.370.370.550.55转速(r/m)定速或变频调速搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-100°-500°夹套加热/冷却介质蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油保温材料聚氨酯/岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料容器类别常压/一类备注以上内容仅供参考，详情请咨询我公司，按URS设计、制作。TEL：可按照客户需求定制，能够独立完成实验室反应釜设计、制作、安装、调试、培训、交付使用一套完整的项目，产品设计制作严格按照国家法律、法规、行业标准等规定要求。严格履行任何出厂产品均按照自检、互检、总检验的方针，认真贯彻执行ISO质量管理体系，保证出厂为合格产品。